番茄酱加工生产线

产品详情

设备介绍:

    我公司拥有先进的团队和工艺,融合意大利技术和欧洲标准,再结合国内优秀的生产技术,形成了合理的番茄酱生产线加工方案,并可以根据企业的投资状况和生产实际,对客户的工程项目提供一站式服务:包括工程设计、配套、安装、调试和技术、操作培训,为客户提供交钥匙工程。

    根据设备型号和配置不同,生产线最大处理鲜果量为:50T/天;100T/天;150T/天;300T/天;400/天;500T/天;600T/天;800T/天;1000T/天;1200T/天;1500T/天。

原材料:  新鲜番茄

终端产品:番茄酱(浓度为28-30%、30-32%、36-38%)

加工能力:50~1500T鲜果/天  

果酱成分:纯果原浆、维生素、糖等多种口味添加剂。

杀菌方式:巴氏杀菌,UHT高温杀菌,超高温杀菌。(根据要求可调)

终端包装:无菌大桶、盒中袋无菌小袋、马口铁小包装,小袋包装。

产    量: 大约5~500公斤/小时,(鲜果质量、品种、果酱浓度不同产出量不等)

控制方式:300吨以下可采用手动控制或自动控制两种方式。

系统组成: 原果的提升系统、清洗系统、分拣系统、破碎系统、预热灭酶系统、打浆系统、真空浓缩系统、调配系统、杀菌系统、无菌大袋灌装系统、小包装分装系统。

设备特点:

1.本公司的番茄酱加工设备设计合理美观、运行稳定、高效节能,蒸汽耗量低。

2.浓缩系统采用强制循环真空浓缩蒸发器,专门用于果酱、果浆、糖浆等高粘度物料的浓缩,使粘度较大的番茄酱容易流动蒸发,浓缩时间短。并可跟据客户的要求把番茄酱从4.5-5.5% Brix 浓缩到28-30% Brix,30-32% Brix,36-38% Brix,

3.蒸发器蒸发温度低,热量得到充分利用,番茄酱受热温和,在管内受热均匀,传热系数高,可 防止"干壁"  现象。

4.采用特殊结构的冷凝器,可在冷却水温度30℃甚至更高的情况下正常运行。

5.连续进出料,料液液位与所需浓度可实现自控。

工艺流程:

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